холодная ковка

Холодная ковка
Элементы, выполненные путем холодной ковки, смотрятся весьма эффектно. При этом их стоимость ниже по сравнению со стоимостью изделий, выполненных обычным методом.

Холодная ковка — достоинства и недостатки

Существует две технологии, которые позволяют придать металлу определенный размер и необходимую форму – это горячая и холодная ковка. Холодная ковка своими руками представляет собой процесс гораздо менее трудоемкий а также более экономичный, поэтому используется она гораздо чаще, чем горячая.

Технология холодной ковки дает возможность изготовления металлических решеток, ворот, заборов, лестниц и прочих кованых изделий. Для того, чтобы можно было изготавливать различные детали и изделия из листового (сортового) металла, применяются специальные инструменты для холодной ковки. При этой технологии металл без предварительного нагрева подвергают механической обработке (иногда заготовки нагревают, но только в местах соединений).

Холодная ковка металла позволяет при помощи трафарета вырезать детали изделий, что значительно облегчает процесс изготовления больших партий кованых изделий.

Холодная ковка представляет собой также метод прессование и изгиба и сопровождается возрастанием прочности металла, а следовательно, снижением его пластичности. Холодная штамповка позволяет получать элементы холодной ковки с красивой и качественной поверхностью.
Отсутствие нагрева при технологическом процессе способствует автоматизации и механизации, что позволяет улучшить условия труда и повысить уровень производительности.

Художественная ковка вкупе с мастерством и фантазией позволяет создавать очень оригинальные и красивые и кованые изделия для оформления зданий — лестницы, перила, оконные решетки, для украшения ландшафта — скамейки, лавочки, фонари, а также для создания интересного интерьера — люстры, кованая фурнитура, каминные решетки.

Кованые изделия из холодной ковки создают необычные и привлекательные элементы оформления, которые красиво выделяются на общем фоне, а также отличаются устойчивостью к погодным условиям и долговечностью.

Преимущества холодной ковки:

— не требуется нагревать деталь;
— покрытие деталей более прочное, чем при горячей ковке;
— возможность изготовления деталей высокой точности;
— металл становится прочнее, так как не подвергается нагреванию;
— загрязнения помещения не происходит.

Недостатки холодной ковки:

— необходимо затратить больше усилий;
— необходимо мощное оборудование а также инструментальная оснастка;
— металл становится менее гибким;
— поверхность метала должна не иметь окалины и быть чистой.

Станок гибочный Tapco

Станки для гибки и резки арматуры

Кузнечное оборудование экономкласса с ЧПУ

Станок для гибки профильной трубы своими руками

Станок для гибки профильной трубы

Кованый мангал от OOO Виктория из Владимира

Кованый мангал от OOO Виктория из Владимира

Станок для ковки окончаний METALCRAFT

Станок для ковки окончаний METALCRAFT

Универсальный станок для художественной  ковки BlackSmith UNV2

Универсальный станок для художественной ковки BlackSmith UNV2

Универсальный станок для холодной и горячей ковки НК-1

Универсальный станок для холодной и горячей ковки НК-1

Станок для изготовления корзин BlackSmith TR3-25

Станок для изготовления корзин BlackSmith TR3-25

Станок для изготовления элементов художественной ковки — завитков, колец и спиралей — BlackSmith V3-16

Станок для изготовления элементов художественной ковки — завитков, колец и спиралей — BlackSmith V3-16

Трубогиб-профилегиб Epple PW 40 HV

Трубогиб-профилегиб Epple PW 40 HV

Станки для ковки «Ажурсталь» на KazBuild 2012

Стальные розы от Александра, сварка

Ковка и штамповка

Изготовление кованого столика (холодная ковка) шаг за шагом. Часть 2

Изготовление кованого столика (холодная ковка) шаг за шагом. Часть 1

Холодная и горячая ковка: преимущества и недостатки.

Инструмент холодной ковки

Художественная ковка: особенности холодной и горячей ковки

Кузнечное дело

Ковка, сварка, кузнечное дело © 2009-2017  · Правообладателям Наверх