Сварочное оборудование

Если вас интересуют различные модели сварочных аппаратов, то переходите в раздел «Сварочные аппараты».
Здесь же узнавайте, какое бывает сварочное оборудование, а также найдите некоторые технические характеристики, по которым оно подбирается.

Сварочное оборудование — что это такое, виды, особенности

Без сварочного процесса невозможно представить себе ни одну строительную площадку, промышленное производство или решение каких либо бытовых вопросов, и поэтому нет ничего удивительного в том, что сварочное оборудование обладает постоянным спросом. Сегодня в арсенале сварщиков находится множество способов и методов сварки: с использованием электродных или графитовых стержней с отличными проводящими свойствами, с применением специальных сварочных проволок, а также на основе газовых, плазменных, лазерных и других технологий.

svarochnoe oborudovanie-transformatory

Виды сварочного оборудования

  • Электродуговая сварка. Один из способов соединения деталей электрической дугой при помощи сварочного трансформатора или инвертора. Температура дуги достигает значений более 5000 градусов – это выше температуры плавления любого известного металла. (Есть даже инверторные сварочные аппараты с пускозарядным устройством.)
  • svarochnoe oborudovanie-poluavtomaticheskajaПолуавтоматическая сварка. Процесс сваривания, при котором электрод в виде сварочной проволоки подается непрерывно в место сварки с выбранной скоростью, куда также поступает активный или инертный газ для защиты расплава металла от негативного воздействия воздушной среды. Подробнее про полуавтоматы здесь.
  • Ручная дуговая сварка (mma). Осуществление сварочного процесса при помощи покрытого металлического электрода. Ручное дуговое сваривание относится к наиболее старому и универсальному методу дуговой сварки. Узнать больше об аппаратах mma сварки.
  • Сваривание под флюсом. Оборудование по данной технологии работает по методу сваривания электрической дугой. Образующаяся между деталью и бесконечным электродом дуга, не видна, так как она вместе с ванной расплавленного металла находится под слоем зернистого флюса. Шлак из расплавленного флюса осуществляет защиту зоны сваривания от влияния атмосферы.

  • Газопламенная сварка. Оборудование газопламенной сварки обеспечивает плавление основного металла и присадочного материала в открытом пламени горелки. Постоянная работа такой горелки обеспечивается подачей одного или смеси горючих газов (жидкости) в смеси с кислородом.
  • svarochnoe oborudovanie-eleknroschlakovajaЭлектрошлаковая сварка. В основе работы оборудования электрошлаковой сварки лежит принцип проводимости расплавленного шлака, в объеме которого выделяется теплота при прохождении сварочного тока. Электрод с основным металлом связан через расплавленный шлак электрически. Благодаря выделяющейся в шлаковой ванне теплоты, температура поднимается выше плавления металлов. В результате кромки основного металла с электродом оплавляются и стекают на дно расплава с образованием ванны расплавленного металла.
  • Термитная сварка. Технология термитной сварки обеспечивается порошкообразной смесью магния или алюминия при соединении с окалиной железа. В процессе реакции алюминий восстанавливает железо с окалины с выделением огромного количества тепла.

svarochnoe oborudovanie-termitnaj

  • Аргонодуговая сварка (TIG). Осуществляется в среде аргона – инертного газа. Может проводиться посредством плавящегося или неплавящегося электрода (применяется обычно вольфрамовый электрод).
  • Плазменная сварка. В таком оборудовании для расплавления металла и присадки используется поток высокотемпературной плазменной дуги. Технология плазменной сварки во многом напоминает svarochnoe oborudovanie-elektronnoluzevajaаргонодуговую сварку. (Узнать больше)
  • Электронно-лучевая сварка. Для осуществления данного вида сварки применяется оборудование, преобразующее кинетическую энергию направленного в зону обработки пучка электронов в тепловую.
  • Лазерная сварка. Сущность работы лазерного оборудования заключается в использовании энергии лазерного луча, который можно сконцентрировать и сфокусировать при помощи оптических линз на небольшом участке.
  • Контактная сварка (стыковая сварка сопротивлением). Оборудование, которое обеспечивает образование неразъемных соединений металлических изделий методом svarochnoe oborudovanie-stykovajaнагрева их проходящим электрическим током при пластической деформации усилием сжатия зоны соединения. При контактной сварке решающая роль принадлежит электрическому сопротивлению зоны соединения, что является основанием для второго названия — электрическая стыковая сварка сопротивлением.
  • Точечная сварка. Является разновидностью контактной сварки, методом соединения деталей по отдельным участкам соприкосновения, ограниченным площадью рабочих торцов электродов, которые передают усилие сжатия и подводят электрический ток. (Узнать больше)
  • Стыковая сварка. Специальное оборудование стыковой сварки используется для соединения деталей из ПВХ, полиэтилена, полибутена по плоскости касания. Детали (фитинги, трубы) между собой при нагревании легко свариваются.
  • Стыковая сварка непрерывным оплавлением. Оборудование контактной стыковой сварки обеспечивает эффективную технологию соединения стержней в результате подключения к ним электрического напряжения и при последующем соприкосновении образуют электрическую замкнутую цепь.
  • svarochnoe oborudovanie-difuzionnajaДиффузионная сварка. Оборудование диффузионной сварки обеспечивает соединение деталей за счет сдавливания и нагрева соединяемых деталей без расплавления основного металла. Сваривание происходит в результате пластического деформирования имеющихся микронеровностей на поверхности свариваемых изделий при температурах ниже значений температуры плавления.
  • Сварка высокочастотными токами. Особенность оборудования сварки высокочастотными токами заключается в обеспечении значительного концентриривания электромагнитной энергии в поверхностных слоях нагреваемого изделия и выделении тепловой энергии в массе обрабатываемого металла вследствие эффекта близости и поверхностного эффекта.
  • svarochnoe oborudovanieСварка трением. Процесс сварки трением является разновидностью сварки давлением, нагрев при которой осуществляется трением при перемещении (вращении) какой либо части свариваемого изделия.

Однако для выполнения качественного сварочного процесса основного оборудования будет недостаточно, поэтому очень важно правильно подобрать для этого дополнительное оборудование, оснастку и расходные материалы. К ним относятся электроды, щетки для съема шлака, сварочные маски, клеммы заземления, держатели электродов, электрические кабели, проволока, протяжные ролики и горелки и прочие необходимые элементы. От правильно выбранного оборудования, как основного, так и дополнительного, зависит качество сварного соединения и шва.

5 лучших инверторов для аргонодуговой сварки

Как сделать сварочный трансформатор своими руками. Как рассчитать, намотка. Самодельный аппарат дуговой или контактной сварки

Как сделать сварочный трансформатор своими руками. Как рассчитать, намотка. Самодельный аппарат дуговой или контактной сварки

Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Что выбрать: сварочный трансформатор или сварочный инвертор

Что выбрать: сварочный трансформатор или сварочный инвертор

«Elitech ИС 220»  сварочный мини инвертор

«Elitech ИС 220» сварочный мини инвертор

Маска для сварки «Хамелеон» — как выбрать

Маска для сварки «Хамелеон» — как выбрать

Выпрямители сварочные

Выпрямители сварочные

Ремонт сварочного инвертора своими руками

Сварочный аппарат ТД 500

Палатка сварщика

Как выбрать сварочный аппарат

Как выбрать сварочный аппарат

Как выбрать сварочный инверторный аппарат

Как выбрать сварочный инверторный аппарат

Принцип работы сварочного инвертора

Принцип работы сварочного инвертора

Сварочный инвертор TIG PICOTIG 180 DC

Альтаир 160 SE- сварочник для автомобилиста

Сварочный аппарат «Терминатор»

Сварочный аппарат и пуско-зарядное устройство- Альтаир 160 SE

Расчет сварочного аппарата. 7 критериев расчета сварочника.

Расчет сварочного аппарата. 7 критериев расчета сварочника.

Профи ARC 315

Сварочный генератор ГД-4004

Сварочный аппарат ВДУ-506

Сварочный аппарат инверторный САИ 190

Сварочный аппарат Русич 200а

Сварочный трансформатор ТДМ-401

Сварочный аппарат FORWARD 200- и для кузницы, и для ремонта, и для строительства.

Проверка сварочных аппаратов

Сварочный генератор Eisemann

Сварочный аппарат Дуга 318 МА

Сварочный аппарат ТДМ – 250С «М»

Сварочный аппарат на плазме

Страница 1 из 212
Ковка, сварка, кузнечное дело © 2009-2017  · Правообладателям Наверх